化工生産裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆👨🏻🏭和😜腐蝕性強的特點，工況複雜苛刻，操作溫度和壓力較高，閥門一旦出現故障，輕者導緻介質洩漏，重者導緻裝置停工停産，甚至🧛🏽造成惡性事故。所以，科學合理🧑🏻❤️🧑🏼地選擇閥門既能降低裝置的建設費用，又保證生産安全運行。今天，就來來講講閥門的選🤶🏾型！
要選擇合适的閥門，有幾個重要的參數一定要核實清楚：
1、明确閥門在設備或裝置中的用途
确定閥門的工作條件：适用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
2、正确選擇閥門的類型
閥門型式的正确選擇 是以設計者對整個生産工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員👀應首先掌握每種閥門的結構特👧🏾點和性能。
3、确定閥門的端部連接
一般分為三種：螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，（前㊙️兩👩🏿❤️💋👨🏽種最常用）
螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門🛀🏼，如果通徑尺👋寸過大，連接部的安裝和密封十分困🧑🏽🎄難。
法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它适用于各種通😗徑和壓力的管道連接。
焊接連接适用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更👩🍼為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用👹僅限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。
4、閥門材質的選擇
選擇閥門的殼體、内件和密封面的材質，除了考慮工👽作💫介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外🧑🏻❤️🧑🏼，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除👻此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。
正确合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用👽順序為：鑄鐵-碳鋼-不😁鏽鋼~，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。
5、其它參數
還應确定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門産品目錄、閥門産品樣本等）選擇适當的閥門。
